典型制漿設備——中濃壓力篩
發布時間：2020/12/11 15:21:20
ZNS型中濃是現代國際上先進的紙漿篩選設備，是***吸收國際先進技術，研究開發的新一代紙漿中濃篩選設備。適用于木漿或草漿的熱篩選；化學漿、廢紙漿的粗篩選或精篩選；預熱木片磨木漿的篩選等，中濃壓力篩較一般低濃壓力篩具有適應性強、節能、節水和生產效率高等特點。
中濃壓力篩介紹
中濃壓力篩是一個在完全密封狀態下帶壓力連續篩選漿料的設備，運行時帶有壓力、未經篩選的漿料由進漿管沿切線進入壓力篩上部的分離室，較重的物體在離心力的作用下被分離出來沉降在重渣捕集槽內并從重渣口排出。漿料溢流過圓形堰板向下進入篩鼓與旋轉旋筒間的篩選區，合格的纖維通過篩孔（縫）由良漿出漿口引出；不合格的纖維繼續向下運動，在壓力篩底部從排渣管排出；在排渣管對面裝有稀釋水管以便調節漿料濃度；在篩鼓內側高速旋轉的旋筒表面有眾多的凸塊，旋轉時每一只凸塊后方均產生局部負壓，從而達到凈化篩孔的作用。
進漿壓力一般在0.1-0.4Mpa，操作壓力差一般為0.02-0.07Mpa，上述數據與紙漿品種質量、濃度、雜質質量、漿料流速、篩板開孔率等有關。
壓力篩有機體、蓋、篩鼓、旋筒、底座、傳動部分等組成。與漿料接觸部分均采用不銹鋼材料。
壓力篩為立式結構，圓柱形外殼，頂端裝有可拆卸的頂蓋，外殼體上安裝了所有必備的連接管法蘭，篩體和電動機架都有螺栓固定在底座上，在機殼里面裝有圓篩鼓，在篩鼓里面安裝了轉子和軸承，篩子主軸的密封采用機械密封。管端支架設置在機架***接近的地方。把密封水、軸承潤滑分別與密封件及軸承相連。1、殼體部分
殼體部分是本機的主體，用不銹鋼板焊接制成，內有環形座，用以安裝篩鼓、傳動軸承安裝在殼體的底板上，上部有切線方向的進漿管，偏下部有良漿出管口，底部有排渣管和稀釋水管，整個殼體用螺栓固定在底座上。2、頂蓋
頂蓋為不銹鋼板球型封頭用螺栓與殼體連接，中心部分裝有閥門接頭，作為排放機內殘留氣體以及可能出現的輕質雜物。
3、篩鼓
板式波浪形篩鼓的篩板由不銹鋼制成，有孔型與縫型兩種。在與漿料接觸的篩板表面開有波形槽，其功效是能夠使纖維易于通過篩孔（縫），有效地將合格纖維與雜質及纖維團分離開，從而提高了篩選效率，得到高質量的紙漿。篩板采用鉆孔或銑縫并作表面拋光處理，篩鼓表面光潔度高，篩鼓外表面焊有加強環，使篩鼓有足夠的強度和剛度，上端面有法蘭用螺栓固定在筒體上，下端坐落在筒體內，結合牢固，運行穩定。棒式波形篩鼓的結構，是由數百計特殊的楔形棒條，沿圓周方向均勻鑲嵌在多層環形板圓周上的溝槽內，上面是法蘭面，與筒體連接，下端為錐體，篩鼓表面呈波形，棒條強度比銑縫篩板大為提高，特別是表面經硬化處理后，篩鼓使用壽命更長，是當今國際上先進的結構形式。4、轉子
轉子是一個圓筒體，外表面裝有若干合理排布的凸塊。高速旋轉時產生高頻脈沖起到篩漿和凈化篩孔的作用。轉子軸的密封采用機械密封，為了防止漿料泄露或進入傳動室，本機配有機械密封和密封水管接口，要求水壓高出進漿壓力約0.1Mpa。5、驅動裝置
轉子軸***在軸承座上，由電機通過一組窄V型聯組帶驅動。潤滑裝置安裝在機架底座上定期對軸承進行潤滑。
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